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如何防止散装水泥罐爆罐现象的发生

　　1. 生产过程中防止水泥罐爆罐。

　　(1)从原材料进仓——人员操作——设备操作——程序执行等方面进行严格控制，时刻保持警惕。

　　(2)严格执行技术操作标准和质量法的有关规定。

　　(3)生产后，对水泥罐的质量进行严格检验，不合格的散装水泥罐不准出厂。

　　2、在使用过程中防止爆罐。

　　(1)经常检测罐内压力，并做好检测记录，发现异常数据立即报警;

　　(2)熟练掌握各种操作技巧及注意事项，避免因操作失误造成爆罐;

　　(3)散装水泥罐爆罐的爆罐相对一部分是超压引起，因此在使用时***超压现象发生;

　　(4)做好日常维护、保养工作，消除爆罐隐患。

散装水泥罐的适用范围如下

　　在安装水泥罐之前，应清洁沟槽和搭接部分。在水箱装置的生产过程中，应采取措施确保正常供电，避免风等条件，形成不稳定，损坏的水箱。当液货舱底部与垫板对接时，对接焊缝应***焊接且表面应平坦。背板和对接板的两个板应紧密接触。选择弧焊时，钢板厚度小于或等于6 mm时，对接缝之间的间隙为5±1 mm，而厚度大于6 mm时，对接缝的间隙为7±1毫米。当中间板和弧形边缘板为搭接接头时，中间板应在弯曲边缘板的上方重叠，并且重叠宽度可以适当地增加。对于搭接接头的三层钢板的重叠，应将上层切成搭接接头长度的两倍。一旦安装在水泥筒仓上的报警和报警装置响起，灰烬应及时停止，以免损坏防尘处理器。散装水泥罐适用范围：适用于散装粉煤灰，水泥，石灰粉，矿物粉，碱粒料等粒径不大于0.1mm的颗粒物料的散装运输。主要用于水泥厂，水泥仓库和大型建筑工地，可节省大量包装材料以及装卸工作。

进料环节是150吨水泥仓的重要环节，为安全、有序地进行操作，在150吨水泥仓进料时必须对它进行专门管理，关于如何管理，接下来笔者就给大家探讨一下。

　　1、对150吨水泥仓落实专人管理，并设立岗位职责和安全使用条例。

　　2、直接进料人员必须熟悉150吨水泥仓的结构和进料原理，掌握操作方法，正确使用，不得操作。

　　3、进料前对150吨水泥仓仓内的储存情况及安全性能认真检查一遍，一切正常后才允许进料。

　　4、设立安全线，无关人员应离150吨水泥仓。

　　5、在进料过程中，若发现异常情况，应立即停止作业，查明原因并排除故障后方可继续。

　　严格按照上述方法进行管理才能确保150吨水泥仓进料的安全性、有序性，希望大家认真对待!